Bagaimana Kilang Ais Automatik Menjaga Ice Anda Bersih & Selamat

Untuk memastikan kebersihan dan keselamatan ais kiub , Ice Automatic Factory biasanya mengambil beberapa langkah yang ketat, dari rawatan sumber air, penyelenggaraan peralatan ke pengurusan alam sekitar, ujian produk, penyimpanan dan pengangkutan, dan lain -lain, untuk menjamin sepenuhnya kualiti kiub ais. Berikut adalah amalan khusus:

Sumber Air Berkualiti Tinggi: Barisan Pertahanan Pertama untuk Kesihatan dan Keselamatan

• Kilang ais mesti terlebih dahulu memastikan bahawa air yang digunakan adalah mematuhi piawaian air minuman nasional. Es yang boleh dimakan berkualiti tinggi biasanya perlu melalui sistem penapisan pelbagai peringkat untuk menghilangkan kekotoran di dalam air selepas pembersihan rutin. Pada masa yang sama, kualiti air mesti diuji secara kerap untuk logam berat, mikroorganisma dan petunjuk lain.

• Air yang ditapis perlu disucikan lagi dengan menggunakan sterilisasi ultraviolet atau teknologi pembasmian kuman ozon untuk menghilangkan sepenuhnya bakteria, virus dan mikroorganisma lain untuk memastikan keselamatan sumber air.

Peralatan Pengeluaran: Kunci untuk menyekat pertumbuhan bakteria

• Semua peralatan pembuatan ais dan saluran paip diperbuat daripada keluli tahan karat gred makanan.

• Secara kerap membersihkan dan membasmi peralatan, termasuk bahagian dalam mesin ais , corong penyimpanan ais, tali pinggang penghantar dan bahagian utama lain, untuk mengelakkan pencemaran sekunder yang disebabkan oleh sisa peralatan.

• Pengeluaran automatik mengurangkan campur tangan manual dan mengurangkan risiko pencemaran yang disebabkan oleh operasi manusia.

Persekitaran bengkel

• Gunakan bengkel yang bersih untuk pengeluaran. Dari membuat ais ke pengangkutan, dari pembekuan cepat dan pemeriksaan ais ke penyimpanan dan pengisian ais, dan kemudian untuk menyegel dan melaming, semua tempat yang bersentuhan dengan ais mesti menggunakan gred makanan 304 keluli tahan karat dan bahan PP. Persekitaran suhu rendah bengkel digabungkan dengan teknologi UVC LED ultraviolet untuk menyinari peralatan membuat ais tanpa sudut mati, dan kadar pensterilan dapat mencapai 99.99%. Ia juga dilengkapi dengan sistem penapisan udara kecekapan tinggi.

• Sebelum memasuki bengkel, kakitangan mesti melalui prosedur berpakaian yang ketat, mencuci tangan dan pembasmian kuman, dan memakai pakaian pelindung khas, topi, topeng dan peralatan lain untuk mengelakkan bahan pencemar luar daripada dibawa ke bengkel.

Pemeriksaan Kualiti: Membina barisan pertahanan terakhir

• Ujian dijalankan sepanjang proses pengeluaran keseluruhan, seperti pemantauan kualiti air dan mikroorganisma di permukaan peralatan membuat ais. Pemeriksaan penampilan kiub ais siap dan ujian indeks mikrob dari ais yang boleh dimakan.

• Hanya kiub ais yang telah lulus semua ujian kualiti boleh dibungkus, disimpan dan diangkut.

Penyimpanan dan Pengangkutan

Kiub ais disimpan dalam penyimpanan sejuk suhu rendah, dan suhu mesti dikawal di bawah sifar untuk menghalang pertumbuhan bakteria. Pengangkutan logistik rantaian sejuk diterima pakai, dan suhu rendah disimpan sepanjang proses untuk mengelakkan lebur dan refreezing untuk memastikan kualiti dan keselamatan.

Ringkasnya, kilang pembuatan ais automatik menggunakan langkah -langkah di atas untuk memastikan kebersihan dan keselamatan kiub ais, supaya pengguna dapat menggunakannya dengan keyakinan.