Penyelenggaraan rutin mesin ais tiub

Penyelenggaraan mesin yang baik dan memainkan peranan penting dalam prestasi dan kehidupan peralatan. Peralatan mesin ais perlu dikekalkan dan diuruskan oleh kakitangan berdedikasi (dilatih oleh syarikat kami) untuk memastikan operasi dan penyelenggaraan mesin ais tiub dijalankan dengan baik.

1. Pembersihan tangki air

Tangki air dan pam perlu dibersihkan dan bebas daripada pengumpulan bahan asing. Sekiranya terdapat sedimen (lebih banyak perkara asing atau pengumpulan tanah liat), tangki air harus dibersihkan dengan teliti. Jika mesin ditutup selama lebih dari satu hari, tangki air perlu dibersihkan sekali sebelum memulakan semula mesin untuk memastikan kualiti pembuatan ais. Langkah pembersihan khusus adalah seperti berikut.

1.1 Hentikan mesin dan matikan kuasa utama.

1.2 Lepaskan semua air dari tangki melalui injap longkang dan bersihkan tangki dengan detergen dan berus panjang untuk membersihkan kotoran dan bilas dengan air beberapa kali sehingga tidak ada kotoran.

1.3 Isi air baru ke tahap apabila injap terapung berhenti membekalkan air, maka anda boleh menghidupkan mesin.

2. Pembersihan tiub penyerapan

Dalam kes penggunaan lama, dinding tiub penyejatan akan mengumpulkan sedikit kotoran, perlu dibersihkan secara teratur. Kekerapan pembersihan bergantung kepada kualiti air, di kawasan air keras (kandungan kapur air tempatan terlalu tinggi), perlu setiap 3-6 bulan harus dibersihkan sekali, dan di kawasan kualiti air biasa atau " Soft ", dua kali setahun sudah cukup. Langkah pembersihan khusus adalah seperti berikut.

2.1 Pertama melepaskan air di dalam tangki. Masukkan air ke tangki penuh kesembilan, tutup injap air. Tambah 2.1 liter asid sitrik kemurnian tinggi dan campurkan dengan air.

2.2 Matikan pemampat penyejukan, tutup injap cecair; Hidupkan pam (jika tiada penyejukan) untuk menjalankan kitaran selama 2-3 jam. (Tekan "Mula Cleaning " untuk membersihkan; tekan "berhenti pembersihan " untuk berhenti pembersihan.)

2.3 Selepas melepaskan kumbahan, kemudian suntikan kitaran air baru selama kira -kira 30 minit untuk mencuci detergen sisa, dan kemudian lepaskan air. Pembersihan kitaran dua kali atau lebih untuk memastikan bahawa ejen pembersih telah dibasuh bersih.

2.4 Buka injap air dan pulihkan sistem penyejukan untuk membawa mesin kembali ke operasi biasa. Isi air baru ke tahap apabila injap terapung berhenti membekalkan air, maka mesin boleh dihidupkan.

3. Pembersihan pemeluwap air

Pemeluwap Dalam proses operasi, air penyejuk akan menghasilkan skala di dalam paip, yang mempengaruhi kesan pemindahan haba, harus dibersihkan sering untuk meningkatkan kecekapan penyejukan. Kekerapan pembersihan bergantung kepada kualiti air, di kawasan kualiti air keras, perlu membersihkan setiap tiga bulan sekali, sementara di kawasan kualiti air biasa atau "lembut ", hanya 2 kali setahun untuk membersihkan . Sistem penyejukan termasuk menara air penyejuk dan pemeluwap air yang disejukkan. Untuk menjadikan mesin berjalan lancar dan melindungi hayat perkhidmatan mesin. Menara air penyejuk juga perlu dibersihkan pada masa yang tepat untuk memastikan kecekapan pengeluaran ais. Langkah -langkah pembersihan khusus adalah seperti berikut.

3.1 Hentikan mesin dan bersihkan menara air penyejuk dengan berus terlebih dahulu.

3.2 Sekiranya menara penyejuk lebih tinggi daripada kondensor, air menara penyejuk harus dikosongkan atau menutup kondensor dan injap masuk menara dan outlet.

3.3 Buka penutup akhir kondensor di bawah injap tanjakan saliran, air di kondensor dikeringkan.

3.4 Keluarkan topi akhir di kedua -dua hujung kondensor. Bersihkan setiap tiub tembaga dengan berus kondensor khas, kemudian bilas dengan air beberapa kali sehingga bersih.

3.5 Selepas membersihkan, pasangkan semula topi akhir dan sambungkan paip.

4. Mengubah minyak pemampat

Apabila minyak mendung dari dalam kaca penglihatan minyak, minyak pemampat perlu diubah. Minyak pemampat telah diubah sekali sebelum peralatan meninggalkan kilang, dan ia boleh diubah sekali setahun pada masa akan datang.

5. PENYELESAIAN REFRIGERANT

Apabila peralatan mempunyai perlindungan tekanan rendah atau kesan ais yang lemah, lihat jika terdapat kebocoran penyejuk. Di bawah keadaan normal, tekanan tinggi operasi peralatan adalah 12-14kg, dan tekanan rendah adalah 2-4kg. Sekiranya tekanan tekanan rendah lebih rendah daripada 2kg, ini bermakna terdapat kebocoran penyejuk, kita harus mengetahui titik kebocoran dan mengimpalnya dalam masa (cara untuk mengesan kebocoran adalah untuk menaburkan air sabun pada paip penyejuk, di mana terdapat kebocoran, akan ada gelembung), dan mengecas penyejuk pada masa yang sama.

Sistem pengecasan penyejuk: Apabila mengecas penyejuk dalam sistem penyejukan, silinder penyejuk harus ditimbang pada skala, rekod dengan baik, berhubung dengan injap suntikan cecair unit dengan menyambung paip (kondensor dan tekanan tinggi tangki penyimpanan cecair harus ditambah pada masa yang sama ), dan gunakan vakum dalam sistem untuk menyuntik penyejuk ke dalam sistem. Apabila tekanan dalam sistem meningkat kepada 0.196 ~ 0.294mpa (2 ~ 3kgf/cm2), sistem harus dibocorkan lagi. Sekiranya terdapat kebocoran, kebocoran perlu diperbaiki dan penyejuk perlu diisi semula. Apabila tekanan sistem adalah sama dengan tekanan silinder, pemampat boleh dimulakan dan kelajuan pengecasan dapat dipercepatkan sehingga berat penyejuk yang diperlukan oleh sistem dipenuhi. Apabila mengecas penyejuk dalam proses permulaan, anda boleh menyertai di bahagian sedutan pemampat untuk memastikan ia adalah gas penyejuk (nota: Apabila mengecas penyejuk, anda mesti memastikan R404 adalah cecair penyejuk, ia perlu dituangkan; semasa mengecas, Beri perhatian kepada bahagian sedutan pemampat, menurut keadaan fros pemampat, pastikan untuk menambah penyejuk untuk mengelakkan kerosakan pemampatan basah pemampat, untuk mengelakkan fenomena mogok cecair, lebih baik menambah penyejuk dari kondensor).

6. Secara terperinci periksa pendawaian

Operasi mesin untuk kerap memeriksa sama ada injap solenoid air boleh ditutup secara normal, pemeriksaan biasa kotak elektrik, pendawaian adalah pepejal, untuk memastikan tiada kebocoran dan litar pintas dan keadaan lain (2-3 bulan untuk melakukan pemeriksaan yang komprehensif).

Sebagai loji ais tiub besar profesional dan penyedia perkhidmatan penyelesaian kejuruteraan penyimpanan sejuk, pembekal pembuat tiub ais perindustrian berskala besar, dapatkan lebih banyak maklumat dari www.icemedal.com