Perkara Semakan Semasa Pengujian Kilang Sebelum Mesin Ais Dihantar

Apabila kami menguji mesin ais industri sebelum penghantaran, kami tidak hanya menyemak sama ada ia mula membuat ais. Kami menyemak kapasiti pengeluarannya, bentuk dan kualiti ais, dan prestasi sistem penyejukan. Pemeriksaan khusus berbeza mengikut jenis mesin, seperti mesin ais tiub, mesin ais serpihan atau mesin ais kiub. Berikut ialah perkara yang disemak oleh Icemedal semasa ujian kilang dan keputusan yang diberitahu kepada kami.

1. Pengeluaran dan Bentuk Ais: Adakah Mesin Ais Perindustrian Memenuhi Kapasiti Ternilainya?

Kapasiti dinilai bermaksud jumlah ais yang direka bentuk untuk dihasilkan oleh mesin selama 24 jam di bawah keadaan operasi yang ditetapkan. Keadaan ini mungkin termasuk suhu air masuk (20°C), suhu ambien (32°C), spesifikasi ais dan konfigurasi mesin. Syarat penarafan yang berkenaan mungkin berbeza mengikut model mesin dan jenis ais.

Sebagai contoh, mesin ais industri 10 tan dinilai untuk menghasilkan 10 tan ais setiap 24 jam di bawah syarat yang ditetapkan. Untuk menilai sama ada mesin itu memenuhi kapasiti penarafannya, kami membandingkan output hariannya yang diukur dengan kapasiti penarafan dan keperluan penerimaan yang dipersetujui oleh kedua-dua pihak.

Semasa ujian, kami menyemak berat ais yang dikumpul, kitaran pengeluaran dan ciri ais mengikut jenis mesin. Untuk mesin ais tiub , ini mungkin termasuk diameter tiub, panjang dan ketebalan dinding. Untuk mesin ais serpihan , kami memeriksa ketebalan ais dan konsistensi serpihan. Untuk mesin ais kiub, kami menyemak dimensi, bentuk dan ketekalan kiub. Ais hendaklah sepadan dengan spesifikasi yang dipersetujui pelanggan tanpa ubah bentuk berterusan atau pecah tidak normal yang menjejaskan penggunaan yang dimaksudkan.

Mengapakah output mungkin rendah semasa pentauliahan awal? Air masuk hangat meningkatkan haba yang mesti dikeluarkan. Suhu persekitaran yang tinggi boleh meningkatkan beban pemeluwap. Spesifikasi ais, pengedaran air, keadaan penyejuk dan tetapan kitaran juga boleh menjejaskan pengeluaran.

Jurutera kami menyemak suhu sebenar, bacaan penyejukan, bekalan air dan kitaran operasi. Selepas membetulkan sebarang masalah yang dikenal pasti, kami menjalankan mesin itu semula dan menilai semula kapasiti pengeluaran dan ciri aisnya.

2. Tekanan Sedutan, Pelepasan dan Penyejatan

Tekanan sedutan mencerminkan keadaan pada bahagian tekanan rendah sistem penyejukan. Tekanan pelepasan membantu menunjukkan cara pemampat dan bahagian tekanan tinggi beroperasi. Tekanan penyejatan membantu jurutera menilai keadaan penyejatan penyejat.

Jurutera kami membandingkan bacaan ini dengan julat operasi yang dijangkakan untuk reka bentuk penyejuk, pemampat dan mesin. Mereka juga mempertimbangkan suhu air, suhu ambien, dan peringkat kitaran membuat ais. Pemeriksaan ini digunakan untuk jenis mesin ais industri yang berbeza , walaupun parameter operasi yang berkaitan dan julat yang boleh diterima bergantung pada sistem tertentu.

Bacaan tekanan yang kekal di luar julat jangkaan, turun naik secara tidak normal, atau bertepatan dengan pengeluaran ais yang rendah memerlukan penyiasatan lanjut. Punca yang mungkin termasuk penolakan haba yang tidak mencukupi, isu litar penyejuk, tetapan kawalan yang salah atau kerosakan sistem lain.

Pembacaan bukanlah kegagalan secara automatik hanya kerana ia berbeza daripada nilai rujukan umum. Mesin mesti dinilai berdasarkan keperluan teknikalnya sendiri dan keadaan operasi yang ditetapkan.

3. Pembentukan Fros dan Pengembalian Minyak Pemampat

Corak fros boleh membantu jurutera mengenal pasti penyejukan yang tidak sekata atau kemungkinan masalah penyejukan. Kami memerhati komponen yang berkaitan dan membandingkan pembentukan fros dengan bacaan tekanan, suhu dan pengeluaran ais. Kawasan yang diperiksa mungkin berbeza antara mesin ais tiub, mesin ais serpihan dan mesin ais kiub kerana struktur penyejat dan kitaran operasinya berbeza.

Fros yang tidak sekata atau tidak dijangka mungkin menunjukkan masalah, tetapi fros sahaja tidak dapat mengesahkan puncanya. Kami menyiasat lebih lanjut sebelum memutuskan sama ada pelarasan diperlukan.

Pulangan minyak adalah sama penting untuk sistem yang menggunakan pemampat yang dilincirkan minyak. Jurutera memeriksa operasi pemampat dan tanda-tanda peredaran minyak yang berkaitan mengikut reka bentuk sistem. Pulangan minyak yang tidak normal boleh menjejaskan pelinciran pemampat dan kebolehpercayaan operasi. Jika bacaan atau tanda operasi menimbulkan kebimbangan, kami menyiasat punca dan mengesahkan sistem selepas kerja pembetulan.

4. Suhu Air, Suhu Ambien dan Kawalan

Untuk mesin ais industri, keadaan operasi yang dinilai bergantung pada model dan konfigurasi mesin. Contohnya, syarat penarafan yang ditentukan untuk sesetengah mesin Icemedal termasuk suhu air masuk 20°C dan suhu ambien 32°C. Apabila air dan suhu ambien berada di bawah keadaan penarafan yang berkenaan, pengeluaran ais mungkin meningkat. Apabila mana-mana suhu meningkat melebihi keadaan terkadarnya, output sebenar mungkin berkurangan. Tahap perubahan bergantung pada reka bentuk mesin, jenis ais dan keadaan operasi, jadi kami menilai pengeluaran bersama suhu ujian yang direkodkan.

Kami juga menyemak sama ada sistem kawalan mengikut urutan pembuatan ais dan penuaian yang dimaksudkan. Untuk mesin ais tiub, ini termasuk operasi pembentukan dan penuaian ais yang berkaitan. Untuk mesin ais serpihan dan mesin ais kiub, kami menyemak proses pengeluaran dan pelepasan ais yang sepadan. Perhentian yang tidak dijangka, penggera berulang, penuaian yang gagal atau bacaan yang tidak sepadan dengan operasi sebenar memerlukan penyiasatan.

Keputusan yang memuaskan bermakna mesin melengkapkan urutan operasi yang diperlukan dan kawalan yang berkaitan serta fungsi perlindungan bertindak balas seperti yang direka.

5. Apa yang Berlaku Apabila Mesin Gagal Pemeriksaan?

Kami tidak menganggap masalah yang tidak dapat diselesaikan sebagai keputusan akhir yang boleh diterima. Jika kapasiti pengeluaran di bawah paras yang diperlukan, kualiti atau bentuk ais tidak konsisten, bacaan tekanan tidak normal, atau mesin tidak berfungsi seperti yang dimaksudkan, jurutera kami menyiasat, membetulkan isu yang dikenal pasti dan mengulangi semakan yang berkaitan.

Kami sentiasa menyokong rekod seperti video ujian, foto ais, bacaan instrumen dan rekod pentauliahan, jika berkenaan. Rekod ini membantu kami menyemak keputusan dan mendokumenkan kerja yang disiapkan semasa ujian kilang.

Setelah semakan yang diperlukan telah selesai, kriteria penerimaan yang dipersetujui telah dipenuhi, dan isu-isu tertunggak telah ditangani, mesin boleh meneruskan penyediaan penghantaran mengikut proses penghantaran.

Bagi kami, ujian kilang bukan sekadar melihat ais keluar dari mesin. Ia adalah mengenai menyemak prestasi sebenar, memahami keputusan ujian dan menilai sama ada mesin ais industri sedia untuk dihantar.